Folia stretch - przewodnik po dostępnych rodzajach oraz ich zastosowanie
Bez względu na to, jaki biznes prowadzisz, folia stretch to materiał opakowaniowy bez którego ciężko sobie wyobrazić funkcjonowanie wielu branż, tj. logistyka, e-commerce, produkcja, gdzie zabezpieczenie towarów podczas transportu i magazynowania ma ogromne znaczenie. To jakich materiałów używasz, ma niebagatelne znaczenie w ilości wykorzystywanego materiału, kosztach, szybkości pakowania, itd.
Folia stretch nie ma sobie równych – jej popularność wynika z licznych zalet. Jest elastyczna, wytrzymała, zdolna do ochrony towarów przed czynnikami zewnętrznymi, czy stabilizacji ładunków układanych na paletach.
W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej różnym rodzajom folii stretch, jej zaletom, sposobom użytkowania oraz nowoczesnym rozwiązaniom, takim jak folia stretch beztubowa, które wpływają na optymalizację procesu pakowania.
Folia stretch - z czego jest wykonana?
Folia stretch to specjalistyczny materiał wykonany z polietylenu o niskiej gęstości (LDPE). Jej najważniejszą cechą jest wysoka elastyczność, która pozwala na łatwe dopasowanie do kształtu pakowanego produktu. To właśnie dzięki temu folia może stabilnie zabezpieczać towary podczas transportu czy magazynowania, chroniąc je przed uszkodzeniami mechanicznymi, wilgocią i zabrudzeniami. Dodatkową zaletą folii stretch jest jej zdolność do samoprzylepności, co sprawia, że nie wymaga stosowania dodatkowych środków klejących – np. taśm samoprzylepnych.
Rodzaje folii stretch
W zależności od specyfiki potrzeb biznesowych folia stretch występuje w różnych wariantach. Tradycyjnie dzieli się ją na folie ręczne, maszynowe i pre-stretch.
Folia ręczna jest idealnym wyborem dla firm, które operują na mniejszą skalę lub nie dysponują automatycznym sprzętem do pakowania. Z kolei folia maszynowa, stosowana w owijarkach, znajduje zastosowanie w dużych zakładach produkcyjnych i centrach logistycznych, gdzie liczy się szybkie i efektywne pakowanie. Coraz popularniejsze staje się też rozwiązanie w postaci folii pre-stretch, która jest już na wstępnie rozciągnięta, by ułatwić jej aplikację i znacząco oszczędzić zużycie materiału.
Dla porządku wyróżniamy:
- folię stretch ręczną – przeznaczoną do manualnego owijania towarów (ewentualnie z użyciem dyspesera do folii stretch), gdzie nie ma zautomatyzowanych procesów pakowania.
- folię stretch mazynową –używaną w automatycznych owijarkach paletowych, co wpływa na szybkość i efektywność pakowania.
- folię stretch kolorową – dostępną w różnych barwach (czarna, biała, niebierska), co pozwala na oznaczenie towaru, czy też zwiększenie prywatności przesyłek oraz ochroną przed promieniowaniem UV.
- folię pre-stretch – materiał wstępnie rozciągnięty w procesie produkcjii.
- beztubową folię stretch – eliminujące stosowanie wewnętrzej tekturowej gilzy, co jest rozwiązaniem bardziej ekologicznym (nie trzeba utylizować tub).
Beztubowa folia stretch – krok w stronę ekologii
Szczególną uwagę zwraca folia stretch beztubowa, którą oferujemy w wersji maszynowej i ręcznej. W przeciwieństwie do tradycyjnych wariantów, ten rodzaj nie posiada wewnętrznej tulei/gilzy wykonanej z tektury. Dodatkowym argumentem przemawiającym za wyborem folii bez gilzy jest to, że cała jej waga to użytkowy materiał opakowaniowy. Co to oznacza? Przedsiębiorcy płacą tylko za folię, której realnie użyją w pakowaniu, a nie za dodatkowy element, który ostatecznie i tak ląduje w koszu.
Trzeba przyznać, że to nowoczesne rozwiązanie eliminuje konieczność utylizacji tulei, a przekłada się na porządek w magazynie, mniejsze koszty związane z odpadami i większą efektywność w wykorzystaniu przestrzeni magazynowej. Brak tuby to spore ułatwienie, bo zawsze musi znaleźć się miejsce na ich składowanie, musi być ktoś odpowiedzialny za ich utylizację, co nierzadko kończy się porozrzucanymi w magazynie tulejami. To nie tylko oszczędność finansowa, ale także krok w stronę zmniejszenia negatywnego wpływu na środowisko. Poza tym, lżejsze rolki są łatwiejsze w obsłudze, co redukuje obciążenie dla pracowników.
Załóżmy, że Twoja firma zamawia standardową paletę folii stretch, która zawiera 240 rolek folii ręcznej. Każda rolka waży 3 kg, z czego tuleja (gilza) waży przyjmijmy średnio 0,5 kg.
- Łączna ilość tulei na palecie: 240 sztuk.
- Łączna waga tulei: 240 szt. x 0,5 kg = 120 kg (czyli 120 kg więcej ładunku na palecie)
- Zajmowana przestrzeń przez tuleje: przy średniej wysokości tulei 50 cm i średnicy zewnętrznej 7,5 cm, jedna tuleja zajmuje około 0,0022 m³. Dla całej palety: 240 szt. x 0,0022 m³ = 0,528 m³.
To ponad pół metra sześciennego samej nieużytecznej tektury, która zajmuje miejsce w Twoim magazynie.
Jeśli Twoja firma musi zutylizować te tuleje, koszt utylizacji wynosi średnio 0,50 zł/kg (przy założeniu standardowych stawek za odpady tekturowe, które mogą różnić się w zależności od ilości utylizowanego materiału oraz regionu).
- Koszt utylizacji tulei z jednej palety: 120 kg x 0,50 zł = 60 zł.
Gdybyś zamówił paletę folii stretch beztubowej, eliminujesz te 120 kg odpadów oraz pół metra sześciennego zajętej przestrzeni magazynowej. Dodatkowo nie ponosisz kosztów utylizacji gilz, co w skali roku przekłada się na niemałą oszczędność.
Takie rozwiązanie nie tylko ułatwia procesy logistyczne, ale również sprawia, że Twoja firmę jest bardziej eko, eliminując zbędne odpady.
Zalety folii stretch
Stosowanie folii stretch niesie za sobą szereg korzyści, które doceniają przedsiębiorcy z różnych branż. Przede wszystkim materiał ten zapewnia stabilność towarów na paletach, a to jest istotne przy transporcie. Produkty w ten sposób są zabezpieczone przed przesuwaniem, uszkodzeniem, a jednocześnie chronione przed czynnikami zewnętrznymi, chociażby takimi jak wilgoć czy kurz. Dodatkowo folia stretch pozwala na efektywne wykorzystanie przestrzeni – zarówno na magazynowych regałach, jak i w pojazdach transportowych, gdy mowa o piętrowaniu paczek/palet.
Nie można też pominąć aspektu ekonomicznego. Dzięki dużej wydajności oraz możliwości zastosowania cienkich, ale wytrzymałych warstw, folia stretch pozwala na ograniczenie kosztów materiałów opakowaniowych. Firmy, które wdrożyły w swoich procesach pre-stretch lub zamieniły folię ręczną na folię maszynowe, zauważają znaczną redukcję zużycia materiału, co, szybko licząc, przekłada się na realne oszczędności.
Folia stretch:
- jest elastyczna - rozciągliwość pozwala dopasować się do kształtu pakowanego towaru, zapewniając stabilność.
- chroni przed czynnikami zewnętrznymi - tj. kurz, wilgoć, uszkodzenia mechaniczne.
- jest ekonomiczna - jest to materiał stosunkowo tani, co pozwala zmniejszyć koszty związane z pakowaniem.
- jest ekologiczna - nadaje się w 100% do recyklingu.
- jest przezroczysta (pozwala łatwo zidentyfikować zawartość) lub barwiona (maskuje to, co jest w środku)
Sposoby użytkowania folii stretch
Folia stretch jest niezwykle prosta w użyciu. W przypadku folii ręcznej wystarczy owinąć nią towar, dbając o odpowiednie napięcie, aby zapewnić stabilność ładunku. Folie maszynowe wymagają odpowiednich urządzeń (owijarek), które automatyzują proces owijania, zwiększając efektywność i skracając czas pakowania.
Jak wybrać odpowiednią folię stretch?
Kupując folię stretch warto zwrócić uwagę na kilka czynników – rodzaj ładunku, sposób jej aplikacji i warunki transportu. Cięższe towary wymagają grubszej folii o większej wytrzymałości, natomiast dla lżejszych przesyłek wystarczy cieńszy materiał. Grubsza folia jest mniej elastyczna, ale bardziej odporna na przebicia, cieńsza odwrotnie. Firmy dysponujące automatycznym sprzętem powinny postawić na folie maszynowe, podczas gdy dla mniejszych przedsiębiorstw bardziej odpowiednia może okazać się folia ręczna.
Warto również zwrócić uwagę na wagę rolki. Jak wspominaliśmy wyżej, standardowo folia sprzedawana jest na kilogramy, przy czym waga w klasycznej folii z tubą obejmuje również jej wagę. W tym przypadku trzeba sprawdzić, czy podawana waga jest wagą netto czy brutto.
Rozciągliwość folii stretch
Rozciągliwość, zwana również rozciągiem lub wydłużeniem, to taka cecha folii stretch, która określa jej zdolność do zwiększania długości pod wpływem naciągu. Jest to ważny parametr wpływający na efektywność zabezpieczania ładunków.
Standardowe folie stretch charakteryzują się rozciągliwością w zakresie od 100% do 150%, co oznacza, że mogą wydłużyć się do 1,5 raza swojej pierwotnej długości.
Natomiast folie o wysokim rozciągu osiągają wartości nawet do 300% lub więcej, co czyni je odpowiednimi do zabezpieczania cięższych lub nieregularnych ładunków. Folie o wyższym rozciągu są bardziej efektywne w stabilizacji towarów, ale mogą wymagać specjalistycznych owijarek zdolnych do precyzyjnego kontrolowania siły naciągu. Dlatego ważne jest dostosowanie rodzaju folii do konkretnych potrzeb logistycznych, aby zapewnić optymalną ochronę i stabilność ładunków podczas transportu i magazynowania.
Przykłady zastosowań folii stretch:
- logistyka i magazynowanie – zapewnia stabilność towarów na paletach podczas transportu i składowania.
- produkcja przemysłowa – chroni produkty przed uszkodzeniami, kurzem i wilgocią w procesach produkcyjnych.
- e-commerce – umożliwia bezpieczne pakowanie przesyłek kurierskich.
- rolnictwo i ogrodnictwo – stosowana do owijania bel siana czy ochrony narzędzi ogrodniczych.
- sektor spożywczy – chroni produkty przed utratą świeżości i zanieczyszczeniami.
Podsumowanie
Folia stretch to materiał, który trudno zastąpić. Jej wszechstronność, trwałość i łatwość użytkowania czynią ją, można by rzec, niezbędnym elementem procesu pakowania w niemal każdej branży. Wybierając odpowiedni rodzaj folii, przedsiębiorstwa mogą zyskać na oszczędności kosztów, poprawie logistyki i ochronie środowiska.
Mac-Graf, jako ekspert w dziedzinie opakowań, oferuje rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów, gwarantując najwyższą jakość i innowacyjne podejście.
- Zamów już dziś i przekonaj się, jak folia stretch może usprawnić Twoje procesy pakowania!
Możemy Ci pomóc i zoptymalizować proces pakowania w Twojej firmie
Chcesz zweryfikować, czy Twój proces pakowania można zoptymalizować poprzez zamianę materiałów opakowaniowych lub zastosowanie odpowiednich narzędzi?
Zostaw kontakt do siebie, a nasz doradca zadzwoni do Ciebie i omówi Twoje potrzeby oraz możliwości współpracy.
Umów się znaszym doradcą
Marketing managerka, entuzjastka tworzenia treści, które wnoszą wartość w życie odbiorcy. Zgłębia świat opakowań, bazując na realnych problemach i wyzwaniach klientów. Wiedzę zdobywa rozmawiając zarówno z właścicielami biznesów, kupcami, jak i pracownikami magazynów. Prywatnie fanka literatury faktu oraz jazdy na rowerze gravelowym.
