Die Anfragen, die wir von unseren Kunden erhalten, lassen sich in mehrere Typen unterteilen, darunter solche, bei denen:
Manchmal kommt es auch vor, dass das Gespräch mit dem Preis und den technischen Parametern beginnt und mit einer umfassenden oder punktuellen Unterstützung bei der Änderung der Verpackungsweise endet. Aus diesem Grund sagen wir, dass wir „mehr als ein Verpackungshersteller“ sind – denn wir beschränken uns nicht auf das Versenden einer trockenen Datei mit einem Angebot (es sei denn, dies ist der Wunsch des Kunden), sondern teilen unser Wissen aus der Zusammenarbeit mit führenden Unternehmen verschiedener Branchen (Automobil-, Möbel-, Glas-, Logistikbranche etc.) und zeigen auf, wie und was im Verpackungsprozess geändert werden kann, um:
BRANCHE: Möbelindustrie | UNTERNEHMENSGRÖSSE: 500+ Mitarbeiter | REICHWEITE: europaweit
Kunde aus der Möbelindustrie hatte mit einem mehrschichtigen Verpackungssystem zu kämpfen, das einen längeren Prozess sowie mehr verschiedene Materialien zur Bestellung und Lagerung bedeutete. Wie in vielen Branchen sah es so aus, dass Sofas verpackt wurden in: dünne Staubschutzfolie, anschließend wurden Kartonecken hinzugefügt, danach Wellpappe und am Ende wurde das Produkt in eine dicke LDPE-Folie eingewickelt.
Wir haben dem Kunden vorgeschlagen, die Anzahl der Schichten bei gleichzeitig erhöhtem Schutz zu reduzieren – Wellpappe und dünne Staubschutzfolie wurden durch ein Laminat aus PE-Schaum und Luftpolsterfolie ersetzt.
Geringere Anzahl an Materialschichten und damit eine kürzere Verpackungszeit. Besserer Schutz (da basierend auf einem wasserfesten und nicht staubenden Material im Gegensatz zu Wellpappe) sowie weniger Lagerfläche, die für Verpackungsmaterialien benötigt wird.
BRANCHE: Sanitärkeramik | UNTERNEHMENSGRÖSSE: 700+ Mitarbeiter | REICHWEITE: europaweit
Die Mitarbeiter des Kunden sicherten viele Produkte mit ähnlichen Formen, u. a. WC-Sitze. Das Einwickeln in Luftpolsterfolie führte dazu, dass die Entscheidung über den tatsächlichen Materialverbrauch bei den Mitarbeitern lag – einer wickelte das Produkt einmal, ein anderer zweimal – wodurch der Verbrauch häufig höher war als notwendig und die Planung der Bestände erschwert wurde. Zusätzlich erforderte diese Verpackungsweise den Einsatz von Klebeband, um die Enden des Materials zu sichern.
Wir haben dem Kunden vorgeschlagen, Konfektion in Form von Luftpolsterfolienbeuteln anstelle von Rollen zu verwenden. Dadurch wurde jeder Sitz mit der gleichen Materialmenge verpackt (ein Beutel), und das Verschließen des Produkts mit Klebeband war nicht mehr erforderlich.
BRANCHE: Health & Beauty | UNTERNEHMENSGRÖSSE: 30+ Mitarbeiter | REICHWEITE: landesweit
Der Kunde legte kleine Fläschchen in Styroporformteile, die anschließend in Kartons platziert wurden. Leider brachen und zerbröselten so kleine Formteile leicht und waren schwer aus der Verpackung zu entnehmen.
Eine Alternative zu Styroporformteilen erwiesen sich Formteile aus PE-Schaum. Aufgrund ihrer Flexibilität lassen sie sich leichter aus der Verpackung entnehmen, zerbröseln nicht und stellen eine geringere Herausforderung im Lagerprozess dar.
BRANCHE: Home & Decor – E-Commerce | UNTERNEHMENSGRÖSSE: 50+ Mitarbeiter | REICHWEITE: landesweit
Einer der Kunden, der den Versand von Produkten sehr unterschiedlicher Größen realisiert, musste häufig die Leeräume in den Paketen ausfüllen. In dieser Entwicklungsphase hatte er keine Möglichkeit, Kartons automatisch an jede Bestellung anzupassen oder Dutzende Kartongrößen auf Lager zu halten. Den Leerraum füllte er mit Luftpolsterfolie (aus praktischen und wirtschaftlichen Gründen – er verkaufte Produkte mit niedriger Marge), jedoch führte die Notwendigkeit, einen Teil der Sendungen zu sichern, zu einem sehr hohen Folienverbrauch.
Wir haben dem Kunden eine einfache Änderung vorgeschlagen – den Austausch der Luftpolsterfolie mit klassischen, kleinen Noppen durch FILL&WRAP-Folie, also eine großnoppige Folie (3-mal größere Noppen). Dadurch konnte er mit derselben Folienlänge den Leerraum in den Paketen effizienter ausfüllen.
Der Folienverbrauch wurde reduziert, und der Verpackungsprozess wurde effizienter – die Mitarbeiter müssen nicht mehr „kilometerweise“ Folie pro Paket abrollen.
Dieses E-Book ist ein praktischer Leitfaden für Einkäufer, Lagerleiter und Unternehmer, die schneller, günstiger und effizienter verpacken möchten – ohne die Qualität der Sicherung zu beeinträchtigen.
