Jeśli pracujesz w szeroko rozumianej branży metalowej, wiesz że produkty wytwarzane przez firmy zajmujące się obróbką metalu często bywają trudne do zapakowania i, co najważniejsze, zabezpieczenia ze względu na szeroką gamę rozmiarów, kształtów, wagę. Często są to projekty skomplikowane – niełatwe w transporcie.
Spis treści
- Zrozumienie ryzyka związanego z transportem metali
- Najlepsze praktyki dotyczące bezpiecznego pakowania wyrobów metalowych
- Jakie więc materiały opakowaniowe można wykorzystać do pakowania produktów metalowych?
- Innowacyjne rozwiązania zapewniające bezpieczną wysyłkę
- Zarządzanie zgodnością i efektywnością kosztową
- Podsumowanie
Gdy chodzi o wysyłkę produktów metalowych, co dotyczy zarówno metali żelaznych (np. stal, żeliwo), jak i nieżelaznych (np. aluminium, miedź, tytan, mosiądz), ochrona i pakowanie są bez dwóch zdań istotne. Niewłaściwe opakowanie może prowadzić do kosztownych uszkodzeń, opóźnień, niezadowolonych klientów, co mocno wpływa na wyniki finansowe, reputację firmy, płynność wysyłki i jej opłacalność.
Dlatego niezależnie od tego, czy wysyłasz odbojniki, stojaki rowerowe, stalowe elementy do bram, komponenty meblowe, rury, ławki do paneli słonecznych, balustrady, drobne elementy typu śrubki, a może ogromne konstrukcje stalowe, odpowiednie materiały opakowaniowe zabezpieczają je w transporcie. Zrozumienie specyficznych zagrożeń związanych z transportem metali, takich jak korozja, uszkodzenia mechaniczne, zanieczyszczenie powierzchni oraz błędy obsługi, jest pierwszym krokiem do opracowania skutecznych strategii pakowania.
Niniejszy artykuł ma na celu dostarczenie kompleksowego i eksperckiego przewodnika po najlepszych praktykach w zakresie pakowania wyrobów metalowych.
Informacje zawarte w poradniku mają służyć jako praktyczne narzędzie do doskonalenia istniejących praktyk pakowania, redukcji kosztów związanych z uszkodzeniami transportowymi oraz zwiększenia satysfakcji klientów poprzez zapewnienie bezpiecznych i terminowych dostaw.
Zrozumienie ryzyka związanego z transportem metali
Korozja
Podczas transportu produkty metalowe narażone są na szereg zagrożeń. Jednym z najpoważniejszych problemów jest korozja, który polega na niszczeniu materiałów, zwłaszcza metali, w wyniku reakcji z otaczającym środowiskiem. W przypadku transportu wyrobów metalowych, głównym czynnikiem przyspieszającym korozję jest kontakt z wilgocią i czynnikami atmosferycznymi. Dotyczy to zarówno metali żelaznych, takich jak stal węglowa i żeliwo, które są szczególnie podatne na rdzewienie, jak i metali nieżelaznych, w tym aluminium, miedzi i ich stopów, które również mogą ulegać korozji w określonych warunkach, co wynika z kontaktu z wilgocią i czynnikami atmosferycznymi.
Rdza może znacząco obniżyć trwałość i estetykę produktów, a w przypadku precyzyjnych komponentów, takich jak detale CNC, nawet drobna warstwa nalotu może wpłynąć na ich funkcjonalność oraz na ich dokładność wymiarową. Ryzyko korozji jest szczególnie wysokie podczas transportu morskiego, gdzie wyroby metalowe są narażone na działanie słonej wody i wilgotnego powietrza o wysokim stężeniu soli, co intensyfikuje procesy korozyjne. Zmiany temperatury wewnątrz kontenerów transportowych, wynikające z ekspozycji na słońce w ciągu dnia i spadku temperatury w nocy, również przyczyniają się do kondensacji wilgoci i zwiększają ryzyko korozji. Szacuje się, że około 10% wszystkich towarów transportowanych w kontenerach musi zostać odrzuconych z powodu uszkodzeń spowodowanych wilgocią, a wyroby metalowe są szczególnie podatne na rdzewienie i korozję w takich warunkach (Źródło).
Właściwe opakowanie ogranicza te ryzyka, tworząc bezpieczną, ochronną barierę wokół produktów, zabezpieczając je przed skutkami dalekiego transportu i różnymi warunkami, na jakie mogą zostać narażone. W wielu branżach stosowane są systemy antykorozyjne, które obejmują różne środki ochronne i technologie, takie jak inhibitory korozji czy specjalne powłoki ochronne. Powłoki ochronne tworzą barierę między metalem a czynnikami zewnętrznymi, a do powszechnie stosowanych powłok ochronnych należą powłoki nieorganiczne (metalowe i niemetalowe) oraz powłoki organiczne (farby, lakiery, tworzywa sztuczne, smoła i smary). Stosowanie inhibitorów korozji zmniejsza prędkość reakcji chemicznej i zapobiega korozji, a ochrona katodowa polega na podłączeniu metalu do anody o większej wartości elektrochemicznej w celu zabezpieczenia przed korozją.
Specjalistyczne opakowania antykorozyjne, takie jak folia antykorozyjna VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) i papier antykorozyjny VCI, emitują lotne inhibitory korozji, które osiadają na powierzchni metalu i przerywają elektrochemiczny proces korozji . Folia antykorozyjna VCI zapewnia ochronę przed wilgocią i zanieczyszczeniami, a papier VCI jest idealny do pakowania i ochrony mniejszych elementów metalowych.
Uszkodzenia mechaniczne: uderzenia, ścieranie i deformacje
Innym zagrożeniem są uderzenia mechaniczne. Przesuwanie, układanie w stosy i niewłaściwa obsługa przez magazynierów/przewoźników może prowadzić do wgnieceń, porysowań i deformacji. Takie uszkodzenia są szczególnie groźne dla elementów konstrukcyjnych, np. stalowych komponentów do bram czy odbojników, które muszą zachować swoją integralność, a uszkodzenia mechaniczne mogą osłabić ich strukturę i zmniejszyć ich funkcjonalność. Nawet mniejsze elementy, takie jak komponenty meblowe czy rury, mogą ulec uszkodzeniu w wyniku niewłaściwego obchodzenia się z nimi podczas transportu, co może skutkować koniecznością ich naprawy lub wymiany.
Ścieranie i zarysowania powierzchni metalowych mogą wystąpić w wyniku tarcia między poszczególnymi elementami ładunku, a także między ładunkiem a opakowaniem, zwłaszcza jeśli nie są one odpowiednio zabezpieczone materiałami amortyzującymi, tj. jak pianka PE. Dotyczy to szczególnie elementów o polerowanych, malowanych proszkowo lub galwanizowanych powierzchniach, gdzie nawet drobne zarysowania mogą znacząco obniżyć ich walory estetyczne i użytkowe.
Deformacje mogą wystąpić w przypadku niewłaściwego układania ciężkich ładunków w stosy, gdzie nacisk wywierany na dolne warstwy może przekroczyć wytrzymałość materiału lub opakowania, prowadząc do trwałego odkształcenia wyrobów metalowych. Niewłaściwe mocowanie ładunku wewnątrz pojazdu transportowego również może powodować przemieszczanie się elementów podczas jazdy, co zwiększa ryzyko uszkodzeń mechanicznych.
Do ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi można stosować różne materiały i rozwiązania, takie jak drewniane skrzynie, folia bąbelkowa, pianka polietylenowa, wypełniacze, wkładki kartonowe lub drewniane, poduszki powietrzne czy piankowe separatory.
Zanieczyszczenie: zachowanie jakości i funkcjonalności powierzchni
Nie można także zapominać o zanieczyszczeniu powierzchni. Metalowe elementy, szczególnie te polerowane, malowane proszkowo, galwanizowane, mogą łatwo pokryć się kurzem, olejami czy innymi substancjami, gdzie nawet niewielkie zanieczyszczenia mogą być bardzo widoczne i obniżać estetykę produktu, co wpłynie na ich wygląd i jakość.
Warto też uwzględnić błędy obsługi, zwłaszcza w przypadku dużych i ciężkich elementów, które wymagają specjalistycznych technik pakowania oraz stabilnego zabezpieczenia. Duże i ciężkie elementy metalowe wymagają specjalistycznego sprzętu do podnoszenia i przenoszenia, takiego jak wózki widłowe, dźwigi czy pasy transportowe. Jeśli osoby obsługujące ładunek nie są odpowiednio przeszkolone w zakresie technik podnoszenia i manipulowania ciężkimi obiektami, istnieje ryzyko ich upuszczenia, uderzenia o inne przedmioty lub nieprawidłowego zamocowania, co może skutkować uszkodzeniem wyrobu.
Producenci nigdy nie powinni ignorować procesu pakowania części metalowych, szczególnie wtedy, gdy gwarancja bezpiecznej dostawy komponentu wpływa na niezawodne funkcjonowanie większej całości. Jeśli, np. komponenty frezowane CNC (w przemyśle łożyskowym, elektronicznym, motoryzacyjnym) nie zostaną prawidłowo zapakowane, wydajność oraz parametry frezowanej części mogą ulec pogorszeniu.
Najlepsze praktyki dotyczące bezpiecznego pakowania wyrobów metalowych
Każdy etap procesu pakowania powinien być dostosowany do konkretnego rodzaju i kształtu wysyłanych produktów metalowych. Oto kilka najlepszych praktyk, których należy przestrzegać:
- Bezpieczne wiązanie i pasowanie by zapewnić stabilność ładunku
Ciężkie stalowe zwoje, arkusze lub rury wymagają mocnego wiązania, aby utrzymać je na miejscu podczas transportu. Zapobiega to ich przesuwaniu się, toczeniu i potencjalnym uszkodzeniom zarówno samych produktów, jak i innych elementów ładunku oraz pojazdu transportowego.
Taśmy stalowe, taśmy do bandowania PE czy PET są idealne do bezpiecznego spinania różnych przedmiotów. Oczywiście dobór odpowiedniej taśmy zależy od jej zastosowania, rodzaju ładunku, siły napięcia, metody pakowania oraz wymagań dotyczących wytrzymałości i trwałości. Taśmy stalowe charakteryzują się wysoką wytrzymałością i odpornością na korozję, co czyni je odpowiednimi do wiązania ciężkich i dużych rur stalowych.
- Ochrona przed wilgocią – obrona przed korozją
- Wzmocnienie palety = dodatkowe wsparcie
- Instrukcje dotyczące etykietowania i obchodzenia się z ładunkiem
- Podwójne owinięcie w przypadku przesyłek na duże odległości
W przypadku przedmiotów narażonych na obsługę w wielu punktach lub na duże odległości, podwójne owinięcie (np. folią termokurczliwą i folią stretch) może zapewnić dodatkową ochronę przed uszkodzeniem powierzchni i czynnikami środowiskowymi.
Folia termokurczliwa może zapewnić ochronę przed wilgocią i warunkami atmosferycznymi, a folia stretch dodatkowo stabilizuje ładunek i chroni przed zarysowaniami.
- Stosowanie materiałów amortyzujących
Jakie więc materiały opakowaniowe można wykorzystać do pakowania produktów metalowych?
- Taśmy spinające i narzędzia do paskowania
Jeśli produkujesz metalowe rury, pręty i inne długie elementy, wiązanie jest idealne do łączenia towarów. Spinanie towarów pomoże zapewnić, że będą łatwiejsze do przechowywania i transportu.
Taśmy dostępne są zarówno w wersji plastikowej (PP, PET), jak i stalowej, a także w różnych szerokościach i wytrzymałościach, wszystko zależy od tego, czego potrzebujesz.
Taśmy stalowe idealnie sprawdzają się w przypadku ciężkich elementów konstrukcyjnych, np. stalowych profili czy dużych odbojników. Dostępne są w różnych szerokościach i grubościach, a ich wybór zależy od specyficznych wymagań ładunku. Taśmy PET i PP to z kolei dobry wybór do lżejszych elementów, np. aluminiowych profili do mebli lub elementów montażowych. Wybór odpowiedniego typu taśmy spinającej zależy od wagi i charakteru ładunku, wymaganej siły zabezpieczenia oraz warunków transportu. Taśmy stalowe są najmocniejsze, ale taśmy PET i PP oferują inne korzyści, takie jak elastyczność i odporność na korozję.
Jeśli pracujesz w środowisku o dużym zapotrzebowaniu, inwestycja w półautomatyczne lub całkowicie zautomatyzowane stoły do taśmowania zwiększy Twoją wydajność i usprawni przepływ pracy. Jeśli w Twojej firmie spina się towary lub palety ręcznie, wykorzystaj do tego paskowacze lub napinacze do taśm.
- Pianki specjalistyczne
W przypadku elementów metalowych, które łatwo uszkodzić, możesz użyć pianki polietylenowej, ponieważ zapewnia doskonałą amortyzację i ochronę. Możesz również użyć jej do ochrony wykończeń powierzchni przed zarysowaniami, na przykład przy pakowaniu mosiężnych detali, ozdobnych okuć czy precyzyjnych stalowych komponentów do mebli. Pianka PE sprawdzi się także jako przekładka redukują tarcie między metalowymi elementami.
Wodoodporność, izolacja akustyczna, odporność na wilgoć, odporność na wstrząsy, izolacja cieplna, wysoka plastyczność, trwałość, możliwość recyklingu, ekologia i duża odporność na uderzenia – to tylko niektóre z cech pianki PE.
Jest także odporna na działanie chemikaliów, jest doskonałym zamiennikiem konwencjonalnych materiałów opakowaniowych, a także idealną metodą pakowania precyzyjnych stalowych towarów, takich jak, np. felgi do opon, części prototypów samochodowych itp.
Dostępna w arkuszach, w rolkach, rękawach, półrękawach oraz w postaci kształtek dopasowanych do nietypowych kształtów produktów. W naszej ofercie znajdziesz kształtki i wkładki z pianki PE/XPE produkowane na wymiar, co pozwala na dostosowanie ich do indywidualnych potrzeb klienta. W zależności od rodzaju pianki i procesu produkcji, kształtki mogą mieć różne grubości, gęstości oraz wymiary, tworząc opakowanie idealnie spasowane z produktem.
- Woreczki z zamknięciem – praktyczne rozwiązanie dla mniejszych elementów
Jeśli produkujesz mniejsze elementy metalowe, takie jak śruby, nakrętki, sworznie i łożyska, niezbędne są dla Ciebie worki z pianki PE lub worki bąbelkowe.
Są łatwe do przechowywania i można ich używać do pakowania małych przedmiotów do wysyłki i sprzedaży detalicznej. Takie worki są powszechnie stosowane w branży motoryzacyjnej, meblarskiej oraz konstrukcyjnej do pakowania precyzyjnych stalowych elementów, okuć czy detali aluminiowych. Worki zamykane strunowo zapewniają dodatkowe zabezpieczenie i łatwość w przechowywaniu, aby te drobne elementy nie uległy zgubieniu lub uszkodzeniu.
- Drewniane skrzynie lub palety
- Folie termokurczliwe i rozciągliwe
Produkty metalowe często wymagają ochrony przed wilgocią, kurzem i zabrudzeniami. Folia termokurczliwa doskonale sprawdza się w przypadku dużych elementów, takich jak konstrukcje stalowe, bramy wjazdowe, barierki czy aluminiowe profile do fasad budynków. Kurcząc się pod wpływem ciepła, szczelnie otula produkt, zabezpieczając go przed czynnikami zewnętrznymi.
Przy transporcie morskim lub długodystansowym stosowanie folii termokurczliwej może być uzasadnione, ponieważ dobrze zabezpiecza przed korozją i wpływem warunków atmosferycznych. W takich przypadkach można także użyć papieru antykorozyjnego VCI wewnątrz opakowania.
Z kolei folie stretch to doskonałe rozwiązanie do ochrony mniejszych i średnich produktów, np. detali do mebli stalowych, okuć budowlanych czy drobnych komponentów aluminiowych, a także do paletowania. Można je stosować zarówno ręcznie, jak i przy użyciu automatycznych owijarek, co znacznie przyspiesza proces pakowania w większych zakładach produkcyjnych.
Innowacyjne rozwiązania zapewniające bezpieczną wysyłkę
Inteligentne czujniki
Dołączanie czujników do przesyłek może pomóc w monitorowaniu temperatury, wilgotności i ruchu. Te dane w czasie rzeczywistym mogą ostrzegać firmy, jeśli warunki staną się niekorzystne, umożliwiając im podjęcie działań, zanim produkty zostaną uszkodzone.
Materiały opakowaniowe nadające się do recyklingu
Ponieważ zrównoważony rozwój staje się priorytetem, firmy przechodzą na ekologiczne rozwiązania, które nadal zapewniają solidną ochronę, takie jak biodegradowalne folie i nadające się do recyklingu materiały amortyzujące, tj. pianka PE.
Opakowania dopasowane do indywidualnych potrzeb
Tworzenie opakowań dostosowanych do wymiarów konkretnego produktu minimalizuje zbędne przemieszczanie, redukując ryzyko uszkodzenia. Te innowacje nie tylko pomagają zapewnić bezpieczeństwo produktom metalowym, ale także mogą ograniczyć ilość odpadów i dostarczyć przedsiębiorstwom cennych wskazówek, które pomogą udoskonalić procesy.
Dołącz do grona odbiorców naszego newslettera
Zarządzanie zgodnością i efektywnością kosztową
Zgodność z międzynarodowymi standardami wysyłkowymi
Optymalizacja kosztów
Wymagania ubezpieczeniowe
Podsumowanie
Jak widać, chcąc chronić swoje produkty i zmniejszyć ryzyko związane z wysyłką czy transportem, właściwie opakowanie nie jest tylko opcją – to konieczność. Inwestycja w wysokiej jakości materiały, przestrzeganie najlepszych praktyk branżowych nie tylko zapobiega uszkodzeniom, ale przyczynia się do poprawy wydajności operacyjnej.
Transport produktów metalowych i stalowych wymaga skrupulatnego planowania, aby zapobiec uszkodzeniom, zapewnić integralność produktu i utrzymać zadowolenie klienta. Firmy, które stawiają na optymalizację procesu pakowania, nie tylko zmniejszą straty, ale także poprawią niezawodność swojego łańcucha dostaw.
Możemy Ci pomóc i zoptymalizować proces pakowania w Twojej firmie
Chcesz zweryfikować, czy Twój proces pakowania można zoptymalizować poprzez zamianę materiałów opakowaniowych lub zastosowanie odpowiednich narzędzi?
Zostaw kontakt do siebie, a nasz doradca zadzwoni do Ciebie i omówi Twoje potrzeby oraz możliwości współpracy.
Umów się znaszym doradcą
Doświadczony specjalista w zakresie sprzedaży i obsługi klienta, odpowiedzialny za budowanie relacji z partnerami w Polsce i za granicą. Swoje zawodowe podejście opiera na dyscyplinie i wytrwałości, które wyniósł z boisk jako były zawodnik Astorii Bydgoszcz i Noteci Inowrocław. Dziś skutecznie łączy sportowego ducha rywalizacji z profesjonalizmem w biznesie.
